切削液已廣泛應用于切割機的加工中 心。加工中 心的人都知道切削液有潤滑、冷卻、清洗和防銹四種功能。這四種功能對于任何切削液都是不可或缺的。那種切削液的防銹時(shí)間會(huì )持續多久？

一般來(lái)說(shuō)，切削液的防銹時(shí)間約為7天，滿(mǎn)足短期防銹要求。如果下一道工序長(cháng)時(shí)間不進(jìn)行，需要在切削液中加入一定的防銹劑，以保證工件在切削時(shí)具有一定的耐腐蝕性。尤其是在夏季，溫度高、濕度大，對切削液的防銹性最 為考驗。與冬季相比，切削液防銹時(shí)間更嚴格，切削質(zhì)量不受工件高濕度等影響。加工中 心要求切削液具有一定的優(yōu)異性能，如防銹、冷卻、潤滑、清潔等。特別是在金屬切削過(guò)程中，工件由于與環(huán)境介質(zhì)和腐蝕介質(zhì)如切削液成分分解或氧化變質(zhì)產(chǎn)生的油泥接觸而被腐蝕，加工后的工件需要臨時(shí)存放，因此需要使用的切削液產(chǎn)品具有更好的防銹性能，提高了工件的耐腐蝕性，可以存放一段時(shí)間而不生銹。夏季高溫高濕，是測試切削液防銹性能的季節，這點(diǎn)是加工中 心都知道的。然而，許多企業(yè)不清楚切削液的一般防銹時(shí)間是多少天。事實(shí)上，一般切削液只有短期防銹效果，例如防銹時(shí)間為一周。但是，對于需要較長(cháng)防銹時(shí)間的工件，這是不滿(mǎn)足的，也不符合工件的加工要求。因此，有必要尋找防銹時(shí)間較長(cháng)的切削液進(jìn)行切削加工，同時(shí)要求切削液具有更好的冷卻、潤滑和清洗特性。

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