磨削液在磨削過(guò)程中，砂輪和材料之間會(huì )發(fā)生切削、刻劃和刻劃，導致大量磨削熱。磨削區的溫度可達400 ~ 1000℃。在這樣的高溫下，材料會(huì )變形和燃燒，砂輪會(huì )嚴重磨損，磨削質(zhì)量會(huì )下降。在正常情況下，磨削加工都會(huì )使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低溫度到100～150℃，減少切削力l0%～30%，延長(cháng)砂輪使用壽命4～5倍。

磨削液通常分為油劑及水劑。

油劑磨削液有航空汽油、煤油、變壓器油及各種植物油、動(dòng)物油及烴類(lèi)，配以若干添加劑組成；主要是黏度、潤滑及防銹性能好，清洗工藝需要配以有機溶劑，有環(huán)境污染及費用較高等缺點(diǎn)。 　 

水劑磨削液由水及各種皂劑配制而成，防銹能力差

切削液是一種工業(yè)液體，用于金屬切削、削、磨加工過(guò)程，以冷卻和潤滑切削工具和工件。切削液是由多種超 強功能助劑通過(guò)科學(xué)配制和配伍而成。同時(shí)，切削液具有良好的冷卻、潤滑、防銹、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋等特點(diǎn)。它克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車(chē)床漆也無(wú)不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前領(lǐng) 先的磨削產(chǎn)品。 切削液的各項指標均優(yōu)于皂化油。它具有良好的潤滑、冷卻、清洗、防銹等特性，并具有無(wú)毒、無(wú)味、對人體無(wú)腐蝕、對設備無(wú)腐蝕、對環(huán)境無(wú) 污染等特點(diǎn)。

無(wú)錫市潤優(yōu)普新材料有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)金屬加工液、除銹劑廠(chǎng)家，專(zhuān)注于研發(fā)、生產(chǎn)全合成切削液配方、半合成切削液配方、鋁合金切削液配方、鑄鐵切削液配方、環(huán)保型清洗劑配方、磨消液配方、精磨液配方、切削液的配方等產(chǎn)品。業(yè)務(wù)涉及無(wú)錫、南京、蘇州、常州、揚州、鎮江、宜興、上海等地。電話(huà)：139-2129-6017  網(wǎng)址：http://www.xlqts.com

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